Pellettimyllyt: tämän tiedot, puristussuhteet ja ostotarkistuslista

Pellettilinja, jonka nopeus on 8 tonnia tunnissa ja joka putoaa takaisin 6,5:een, ja valmiiden pussien hienojakoisuus hiipii kohti 5 prosenttia, kertoo sinulle ennen kuin kukaan avaa suulakekammion oven: muotin työpinta on kulunut. Reikien sisäänkäynnit ovat pyöristyneet, tehollinen pituus kutistunut ja puristin maksaa sen kapasiteetilla. Pellettipuristimen kaikki kuluvien osien joukkossa, pellettitehdas kuolee ovat kallein tuote, mutta silti ei tilataan pelkän reiän halkaisijan mukaan puristussuhteen, yleensä avoimen alueen ja teräslaadun jättäessä luetteloon.

Alla oleva opas ka sen, mitä meisti tekee, suorituskyvyn määrittävät rivit, puristussuhteen valinta ja telan laitteisto, joka kestää kauan se kestää.

Mitä pellettitehtaat puristuskammion sisällä

Pellettimylly on rei'itetty teräsrengas tai kiekko, joka itse muodostaa pelletin: telat puristavat käsiteltyä materiaalia tuhansien porattujen reikien läpi, ja kitka, paine ja kosteus sitovat sen tiheiksi säikeiksi, jotka leikataan pituudeltaan ulkopuolelta.

jokaisella reiällä sama anatomia, ja siinä oleva parametri on ostopäätös:

• Reiän halkaisija: ostajan tilaama pellettikoko, 2 mm:n paistosyötöstä 8 mm polttoaineeseen.
• Sisääntulon upotus ja kulma: liian matala imuaukko huonontaa, liian syvä heikentää kasvoja.
• Tehokas pituus: puristettu etäisyys, joka muodostaa puristussuhteen halkaisijan kanssa.
• Kokonaispaksuus ja kohokuvio: rakennesyvyys sekä levennetty ulostulo, joka lyhentää työskentelypituutta.
• Porakuvio ja reikien määrä: kuinka monta reikää mahtuu tarjolle leveydelle, mikä laajan alueen ja kapasiteetin.

Muuta mitä tarvitse ja kapasiteetti, pelletin kovuus ja muotin lujuus liikkuvat sen mukana.

Die Spec Sheet -tarkistuslista: reiät, tehollinen pituus, avoin alue, teräs

Viisi erittelylinjaa määrää suurimman osan muotin suorituskyvystä ja hinnasta: reiän halkaisija, tehollinen pituus, avoin alue, teräslaatu ja työstökovuus.

Reiän halkaisija määräytyy myytävän pellettien mukaan. Tehokas pituus, ei kokonaispaksuus, ohjaa pakkausta ja on luku, jota voidaan verrata lainausten välillä. Avoin pinta-ala, reikien peitä pintaosuus, vaihda kapasiteetit lujuuteen: enemmän terästä kokonaan, se tarkoittaa enemmän tonneja tunnissa, mutta kasvot taipuvat ja halkeilevat tarkasti. Ruostumaton X46Cr13 torjuu korroosiota, jonka höyry ja hapan syöttö aiheuttavat, kun taas kotelokarkaistu 20MnCr5 sopii kuluttavalle biomassalle. Oikein valmistettu meisti saapuu työpintaansa HRC 52 ja 58 välillä ja sen takana on kovuustodistus.

Puristussuhde selitetty: Pelletin kovuuden takana oleva luku

Puristussuhde on eniten lainattu ja vakavaraisuusmmärretyin luku muotissa: nosta ja sitä pelletit tiivistyvät ja kovenevat, mutta puristin tarvitsee enemmän tehoa, enemmän ilmastointia ja tukevampaa toimintaa.

Formulaatio kohdan kohdan kohdassa. Rasva voitelee, joten öljyiset siipikarja-annokset pursottuvat helposti lyhyemmille työpituuksille; ligniiniin sitoutunut sahanpuru tarvitseeet muotin seinämät, mutta vaatimattomat suhteet välttämättömät linjan tukehtumisen. Aloita todistetusta suhteesta ja säädä vain yhteen suuntaan: murenevat pelletit vaativat tehokkaampaa pituutta, ylikuormitettu moottori tai toistuva tukehtuminen edellyttää. Hyvä höyrynkäsittely toimii samalla tavalla kuin ylimääräinen suulakepituus, minkä vuoksi hyvin käsitellyllä voidaan käyttää lyhyempää, viileämpää suulakketta.

Ring Die vs Flat Die: Puristinkammion sovittaminen ulostuloosi

Ring dies voittaa kapasiteetin ja johdonmukaisuuden, flat dies voittaa hinnan ja arvouuden, joten valinta on yleensä tonneja tunnissa.

Nyrkkisääntö: jos pellettejä myydään asiakkaan toiveiden mukaisesti, rengassuulakekammio maksaa itsensä takaisin; maatilakäytössä litteä muoti yleensä takaisinmaksun.

Pellettitehtaan muotin kuluminen on kaksiosainen ongelma: Yhdistä telan kuoret

Muotti ei koskaan kulu yksin: riittää reikiin päässyt tonni on ensin puristettu telan kuoreen, joten meistin käyttöiän voi pari.

Rullakuoret ovat pienempiä, ja nopeasti vaihdettavia, ja useimmat huoltosuunnitelmat budjetoituvat kahdesta kolmeen kuoren vaihtoon ennen kuin meisti puolikkaasti helposti. Kolme pariliitossääntöä suojaa tätä sijoitusta:

• Suorita kuori ja stanssaa yhteensopivalla kovuudella, jotta kumpikaan pinta ei naarmuta toista.
• Yhdistä kuoren leveys ja hammaskuvio muotin suunnan reikäkentän mukaan.
• Vaihda yhteensopiviin sarjoihin, kun kuluminen on edennyt, tai uusi meisti perii kuluneiden telojen epätasaisen profiilin muutssa päivää.

Hankaavaa käyttöä varten karkaistu GCr15-laakeroidut teräskuoret pitävät hammasprofiilinsa paljon pidempään kuin tavallinen hiiliteräs.

Laakeri Teräs GCr15/100Cr6 Pellettirullan kuori Hiilipitoisesta kromiteräksestä taottu ja lämpökäsitelty korkean jännityksen pelletointia varten, nämä rullakuoret pitävät hammasprofiilinsa paljon pidempään kuin tavallinen hiiliteräs hankaavassa biomassassa tai syöttökäytössä. Näytä tuote →

Hampaiden geometria on se puoli, jonka ostajat unohtavat. Kaarevat hammaskuoret pureutuvat liukkaaseen tai kuituiseen materiaaliin luotettavammin ja levittävät sen muotin leveydelle, ja ero näkyy mahtuna samalla moottorin kuormituksella. Rakennus-, kulumis- ja ostokriteerit oikealle painerullan kokoonpano erillisessä oppaassa.

Kaareva hammastelan kuori pellettitehtaalle Kaarihammastelan kuori rengaspuristepellettitehtaille, joka tarttuu liukkaaseen tai kuituiseen materiaaliin luotettavammin ja levittää sen muotin leveydelle parantaen kapasiteettia ja pelletin laatua samalla moottorin kuormituksella. Näytä tuote →

Viisi kentällä hyväksi havaittua tapaa pidentää rengassuulakkeen käyttöikää

Ennenaikainen meistin epäonnistuminen yleensä juontaa juurensa meistin ympärillä olevaan prosessiin eikä itse muotiin, ja viisi tapaa estää suurimman osan siitä.

1. Suorita suulake varovasti: uudet poraukset jättävät pistoolin karkeaksi, joten huuhtele puristin öljyisellä, heikkolaatuisella materiaalilla ensin puolen tunnin ajan.
2. Pidä telan rako 0,1-0,3 mm:n välissä: tiukempi hioo metallia metalliin, leveämpi päästää materiaalin liukumaan puristamattomana.
3. Kunto ennen puristamista:, alihöyrytetty mäski käyttäytyy kuin jauhatustahna, joten nosta lämpötila ja ko kuivasteus koostumuksen tehdä alle alueella.
4. Tyhjennä tulpat oikealla tavalla: käytä pehmeää ryömintäkonetta tai poraa kevyillä napuilla, sillä vasaran aiheuttamat sienimäiset sisääntulot rajoittavat imua pysyvästi.
5. Säilytä muotit kuivina ja suljetuina: työnnä öljyinen jauho ja viimeisen kerran pidä ajon jälkeen, pussiin se poissa kosteilta lattioilta, koska porauksissa on ruoste tappaa varastoidun muotin nopeasti.

Ennakkotilauksen tarkistuslista pellettitehtaalle

Väärin saapuva matriisi maksaa kaksi vaihtoa ja tuotantopäivää, jolloin vahvistetaan nämä kohdat kirjallisesti ennen maksamista:

• Paina malli ja leimattu muottikoodi vanhasta osasta
• Reiän halkaisija, tehollinen pituus, kokonaispaksuus ja upotuskulma
• Teräslaatu kovuustodistuksella HRC 52-58 -ikkunassa
• Porakuvio sovitettu telan vaipan leveyteen käytössä
• Pakkaussuhde sovitettu muotoiluun, ei luettelon oletusarvo
• Vararullan kuoret, välilevyt ja öljytiivisteet samassa lähetyksessä

Toimittajat jotka ovat erikoistuneet muoti käyttökumppaneihin, tämän sulkemisen helpommaksi. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., Anhuin Guangdessa sijoitettu laitteisto rulla- ja painetelakokoonpanojen valmistaja, esittelee itsensä pellettipuristuksen osien ja laivojen keskitetty palvelukeskuksena Yhdysvaltoihin, Japaniin, Etelä-Koreaan, Vietnamiin, Ranskaan, Banglades käsihiin, Venäjään yhdessä puolentoihin, Intiaan, niin stanaan.

Pellettimyllyrengas telan kuorikokoonpano Täyd rullakokoonpano, jossa on seosteräskuori, järeät laakerit ja monikerroksinen tiiviste, jonka avulla meistit, tel vaipat ja käyttölaitteet voidaan yhdistää yhdessä yhdeksi kulutusjärjestelmäksi. Näytä tuote →

Nopeat valit ostajille, jotka ovat stansseja ja rullalaitteita.

Usein kysytyt kysymykset

Kuinka kauan pellettitehdas kestää?

Kiinteää lukua ei ole. Syöttölinjat raportoivat yleensä 800–1 500 käyttötuntia ruostumattomasta teräksestä, kun taas hankaava biomassa voi leikata sitä jyrkästi. Seuraa tonneja ja reikien kulumista millimetrissä, ei kalenteriajassa, ja vertaa meistiä tonnikohtaisten kustannusten perusteella.

Millaisen puristussuhteen formulaationi tarvitsee?

Aloita tuoteperestä: noin 9:1 - 13:1 eniten karjanrehuille, 5:1 - 8:1 puulle ja oljelle. Murtuvat pelletit vaativat suurempaa suhdetta; ylikuormitettu moottori tai tukehtuminen vaatii alemman.

Voiko yksi kuolla käyttää sekä rehua että biomassaa?

Ei oikein. Rehu ja biomassa tarvitsevat nähdän reiän halkaisijan, tehollisen pituuden ja teräslaadun, joten yhteinen suulake vaarantaa kovuuden tai kapasiteetin. Useimmissa kasveissa on yksi kuoppa tuoteperhettä kohden, öljyttynä ja sinetöitynä.

Pitäisikö telojen vaipat vaihtaa yhdessä muotin kanssa?

Kyllä, aina kun kuluminen on edistynyt. Uusi meisti poimii kuluneiden telojen epätasaisen profiilin muuttamassa, ja kuoren karkaistu pinta suojaa muotin pintaa. Molempien tilaus yhdessä poista myös toisen vaihdon.