40Cr seosteräspellettirullan kuori: kovuus, kulumisikä ja osto-opas

Kahdesan vuorossa kostean vuodenajan läpi käyvä pellettitehdas voi kuluttaa korjaan telan kuoret yhdessä vuosineljänneksessä, ja jälkeenpäin saapuvat vaihtotarjoukset poikkeavat käyttämällä kolminkertaisesti valokuvissa samanlaisilta näyttäviltä osilta. Tämän leviämisen taustalla oleva muuttuja on teräs ja tarkemmin sanottuna sen takana oleva lämpökäsittely.

Tässä oppaassa julkaistun tutkimuksen 40Cr seosteräksestä valmistettua pellettitelaa, joka on rehu- ja yleispellettien varaosamarkkinoiden keskitason työhevonen. Se kattaa, mitä laatu todellisuudessa sisältää, miten se vertautuu 20CrMnTi-, GCr15- ja 60Si2Mn-vaihtoehtoihin, mitä numeroita ostajan tulisi vaatia ja missä määrittäminen on virhe.

Mikä 40Cr seosteräs on ja miksi se sopii rullakuorille

40Cr on kiinalaisessa standardissa GB/T 3077 määritelty kromiseosrakenneteräs, joka sisältää 0,37 - 0,44 prosenttia hiiltä, 0,50 - 0,80 prosenttia mangaania ja 0,80 - 1,10 prosentin kromia. Telakuor tasapaino on harkittu: hiili taas pinnan kovuutta, kun syventää kromi syventää karkaisua, joten paksut hammastetut osat sopivat tasaisesti induktioon.

Ostajat muilla markkinoilla tapaavat saman teräksen eri nimillä: AISI/SAE 5140, DIN 41Cr4 (1.7035) ja JIS SCr440. Pyymällä toimittajalta myllysertifikaattia, jossa on viittaus GB/T 3077:ään, ja tarkistamalla sitten vastaava arvo, on viiden harjoitus, suodattaa useimmat matalapallotarjoukset.

Viimeistelyreitti oikealla kuorella tällä samaa logiikkaa. Aihio taotaan, sitten karkaistaan ja karkaistaan niin, että ydin laskeutuu HB 217 - 255:n ympärille; hampaan profiili on koneistettu; ja työpinta on induktiokarkaistu, tehokkaasti HRC 52 - 58. Tuloksena on sitkeä, halkeilua kestävä runko, kantaa kovaa ihoa juuri siellä, missä materiaalisose.

Avaimen määritelmä

40Cr seosteräksestä valmistettu pellettitelan kuori on lieriömäinen, hammaskuvioitu kulutusosa, joka puristaa materiaalia rengassuulaketta vasten pellettimyllyssä. Se on valmistettu GB/T 3077 40Cr -teräksestä, jossa on karkaistu ja karkaistu ydin ja induktiokarkaistu työpinta, jonka työpinta on noin HRC852.

40Cr seosteräspellettirullan kuori Karkaistu karkaistu 40Cr telan kuori, jossa on induktio hammastettu pintakar, joka käyttää hammaskuvioilla. Se sopii kohtalaiseen pelletointiin, jossa tasainen kovuus ja kustannustehokas kulumiskyky ovat tärkeämpiä kuin korkealuokkaiset teräslaadut. Näytä tuote →

40Cr vs 20CrMnTi, GCr15 ja 60Si2Mn: Oikean kuorilaadun hallitseminen

40Cr on arvon valinta kohtalaiseen käyttöön, ja premium-luokat ansaitsevat hintansa vain silloin, kun hankaus, isku tai jatkuva juoksu on vakavia. Todellinen ero neljän yleisen kuorimateriaalin välillä on teräksen sallima lämpökäsittelystrategia, ei sitä valssannut tehdas.

40Cr kuori kantaa induktiokarkaistua ihoa anteeksiantavan ytimin päällä. 20CMnTi-kuori on hiiltynyt: hiilidiffundoituu pintaan ennen karkaisua, saadaan 58-62 HRC-kotelo iskur vaimentavan ytimen päälle, joka sopii hankaaviin tai saastuneisiin seoksiin. GCr15- tai 100Cr6-laakeriteräs on läpikarkaistu 60-64 HRC:hen maksimaalisen kulumiskestävyyden saavuttamiseksi haurauden kustannuksella, kun telat pyörivät vaarallisistettuina. 60Si2Mn-jousiteräs vaihtaa huippukovuuden sitkeyteen ja vastustaa halkeamien kasvua, joka tuhoaa kuoret suuren kuormituksen puristimissa.

Jos reseptisi sisältää hiekkaa, kierrätysmateriaalia tai kuitumaista biomassaa, kannattaa lukea, miten a hiiltynyt 20CrMnTi-rullan kuori rakentaa kovakotelonsa ennen materiaalivalintaa.

Tyypilliset spesifikaatioalueet neljälle telan vaippamateriaalille, jotka toimivat pellettitehtaan osien toimittajat eniten.
materiaali	Tyypillinen pinnan kovuus	Lämpökäsittelyreitti	Soveltuu parhaiten	Päärajoitus
40Cr	HRC 52-58	Karkaisu ja karkaisu, sitten induktiokarkaisu	Viljapohjainen rehu ja yleinen pelletointi	Pinnan kovuus heikkenee kovassa hankauksessa
20CrMnTi	HRC 58-62	Hiiletys, sitten sammutus ja temperointi	Hankaavat tai saastuneet seokset, pitkät kampanjat	Korkeammat materiaali- ja käsittelykulut
GCr15 / 100Cr6	HRC 60-64	Karkaisun ja karkaisun kautta	Kulutusta kestävät biomassa- ja lehtipuupelletit	Herkkä iskuille ja kohdistusvirheille
60Si2Mn	HRC 54-58	Sammutus ja keskilämpötilainen lämpötila	Suuren kuormituksen puristimet, jotka vaativat halkeamiskestävyyttä	Alempi maksimikovuus kuin laakeriteräksellä

Numerot, jotka määräävät, kuinka kauan 40Cr:n kuori kestää

Pinnan kovuus keskustelun avaa, mutta rullan ulkotä välys ja hampaiden geometria ratkaisevat, kuinka monta tuntia 40Cr kuori todella tuottaa. Kovuusraportissa korjatasti pisteytetty kuori toimii silti huonommin, jos se kulkee puoli millimetriä pois muotin pinnasta, koska materiaali luistaa puristumisen kehittämiseen ja meisti jauhaa tasaisesti hampaisiin.

52-58

Tyypillinen HRC-työpinta induktiokarkaisun jälkeen

0,37-0,44 %

hiilipitoisuus per GB/T 3077, asetuskovuuspotentiaali

0,80-1,10 %

kromipitoisuus takaa syvän, tasaisen kovettumisen

Useimmat rehukoostumukset kulkevat parhaiten kuoren ja suulakkeen välillä noin 0,10–0,30 mm:n välyksellä. Tätä tiukempi metallikosketin ajaa lämpökoteloon; löysempi ja tuotanto laskee, kun hienojakoisia aineita muodostuu. Katso hampaita kalenterin sana: kun profiili pyörii noin millimetrin, pito putoaa, läpijuoksu laskee ja meisti alkaa kulua sitten kuin juuri maksamasi kuori.

Tyypillinen työpinnan kovuus kuorimateriaalin mukaan, HRC

40Cr 55

60Si2Mn 56

20CrMnTi 60

GCr15 / 100Cr6 62

Tyypillisten toimittajaalueiden keskipisteet: 40Cr induktiokarkaistu, 60Si2Mn karkaistu ja karkaistu, 20CrMnTi hiiltynyt, GCr15 läpikarkaistu. Todelliset arvot riippuvat osan koosta, uunin ohjauksesta ja sammutuskäytännöstä.

Missä 40Cr-kuoret parhaiten ja missä ei onnistunut aikaisin

Valitse 40Cr viljavaltaiseen rehuun ja suunniteltuun huoltoon; siirtyä hiiletettyyn tai laakeriteräskuoreen, kun kuluminen tai jatkuva käyttö hallitsee. Kasvien kokemus toistaa samaa jakoa: 40Cr on käyttää edullisin vaihtoehto pehmemmille ainesosille, mutta se ei kestä kovaa työskentelypintaa kovassa hankauksessa.

Ilmoita 40Cr milloin

Siipikarjan, sian tai nautakarjan rehu, joka on tuotettu viljavaltaisilla resepteillä
Vaihtoja suunnitellaan ja kuoret vaihdetaan ennen äärimmäistä kulumista
Vaihtosyklin hinnalla on enemmän merkitystä kuin pisimmällä mahdollisella alueella

Maksa enemmän premium-luokasta kun

Biomassa, kovapuu tai terveyspiidioksidia materiaalit aiheuttavat kulumista
Linjat kulkevat ja hätämaton pysäyttää kallista
Kuoret ja suulakkeet vaihdetaan yhteensovitettuna tehokkaana sarjana

Hankintatiimien käyttämä nyrkkisääntö: jos kuorisarja maksaa kuin tunnin odottamattomasta seisokkiajasta, materiaalilaatu ei ole se paikka, jonka tarvitset säästää rahaa.

Kuinka 40Cr:n rullakuori valmistetaan, askel askeleelta

Useimmat 40Cr-kuorten laatuongelmat juontavat juurensa ohitetuista tai lyhennetyistä lämpökäsittelyvaiheista, joten tarkista prosessi sen avulla, että luotat sertifikaattiin. Oikein tehty kuori käy läpi kuusi vaihetta:

Aihion takominen raerakenteen parantamiseksi ja sisäisen huokoisuuden sulkemiseksi
Karkea koneistus lähellä nettomittoihin ennen lämpökäsittelyä
Karkaisu ja karkaisu ytimen kovuuden aseiden noin HB 217 - 255
Viimeistele porauksen koneistus, pintojen ja hammasprofiilin paikannus
Työpinnan induktiokarkaisu HRC 52 - 58
Loppuhionta, tasapainotus ja mittatarkastus

DOC

Kaksi asiakirjaa kannattaa vaatia minkä tahansa tilauksen yhteydessä: myllysertifikaatti 40Cr barille, joka kuuluu GB/T 3077:ään, ja kovuusraportti, jossa ilmoitetaan pintalukemat, hylsyn lukemat ja kotelon syvyys. Lisää alle 0,05 mm:n säteittäinen poisto, koska akselilla huojuva kuori tärisee suulaketta vasten ja pilaa paljon osat.

Epäkeskoakseli, joka käyttää rullaa, jota samaa logiikkaa käänteisesti. Tämä aika yleensä samassa 40Cr-luokassa, joten sen lujuus ja kulumiskäyttäytyminen pysyvät sopusoinnussa sen tukeman kuoren kanssa, ja molempien tilaaja yhdeltä valmistajalta pitää istuvuuden yhtenäisenä.

40Cr epäkeskoakseli pellettitehtaille CNC-koneistettu 40Cr epäkeskoakseli hilsettömällä karkaisulla, pysyvä vakiokokoisina teollisina kokoina. Kun se hankitaan samasta laadusta kuin telan vaippa, lujuus, kulumiskäyttäytyminen ja kokoonpanosovitukset pysyvät tasaisena. Näytä tuote →

Yhdistä kuori, meistin ja akseli yhtenä käyttöjärjestelmänä

Rullakuori ei koskaan kulu yksinään, joten kokeneet ostajat määrittelevät kuoren, rengassuulakkeen ja epäkeskoakselin yhdeksi yhteensopivaksi paketiksi. Aja uusi kuori vanhaa suulaketta ja karkaistua hampaiden vasten kuluneeseen alustan profiiliin, kosketuspaineen huipentuu muuttussa kohdassa ja jossa osat kuluvat kuin kumpikaan yksinään.

Suuritehoisille linjoille pariliitoksen voi ostaa yhtenä kappaleena: yhdessä valmistettu ja tarkastettu rengasmuotti ja telan kuorisarja poistaa arvauksen kovuuden ja geometrian yhteensovittamisesta kahdelta toimittajalta.

Ring Die and Roller Shell -kokoonpano Yhteensopiva- ja telan vaippakokoonpano, jossa on seosteräskuoret, jotka on karkaistu HRC 58-62:een, vaadit kartiolaakerit ja monikerroksinen rengas. Pariliitoksen ostaminen yhdeksi tarkastetuksi yksiköksi poista myyjien arvailun kovuuden ja geometrian yhteensovittamisesta. Näytä tuote →

VINKKI

Ennen kuin asennat uuden kuoren, tarkista kolme asiaa piirustuksesta: reiän halkaisija ja kiilaura, säteittäinen poisto ja kovuus hampaan juuressa. Kymmenen tarkastus suoja suoja suulaketta, joka maksaa useita kertoja enemmän kuin kuori.

Koska nämä osat ovat vuorovaikutuksessa, monet ostajat hankkia kuoret, meistit ja akselit yhdestä pellettitehtaan varaosien toimittaja . Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. toimii täsmälleen tässä tehtävässä: keskittyy telan kuoriin, rengasmuotteisiin ja vastaaviin pellettitehtaan komponentteihin ja kuvailee itseään yhdenkun palvelukeskukseksi, joka ohjaa ketjua raaka-aineiden valinnasta takomiseen, tarkkuuskoneistukseen ja lämpökäsittelyyn.

40Cr Roller Shell FAQ

Kuinka kauan 40Cr telan kuori kestää?

Se enemmän enemmän formulaatiosta ja käyttötunneista kuin itse teräksestä. Viljapohjaisia reseptejä käyttää rehulaitokset raportoivat yleensä 800–1 500 käyttötuntia sarjaa kohti, kun taas hankaava biomassa voi puolittaa tämän ikkunan. Seuraa hampaiden profiilia ja suorituskykyä, älä kalenteria.

Onko 40Cr samaa terästä kuin AISI 5140?

Ne ovat läheisiä vastineita samalla hiili-kromitasapainolla, vaikka mangaanin ja piin toleranssialueet eroavat hieman GB/T 3077:n ja SAE-standardin välillä. Käsittele 5140:tä ristiviittauksena ja pyydä silti kiinalaiselta toimittajalta GB/T 3077 -sertifikaatti.

Voidaanko kulunut 40Cr kuori työstää uudelleen?

Harvoin. Induktiokarkaistu kotelo on pääsääntöisesti vain sana millimetrin syvä, joten hammasprofiilin uudelleen leikkaaminen kuori karkaistun kerrokseni pehmeän teräksen juoksemaan suulaketta vasten. Vaihtaminen on normaalikäytäntö.

Mikä kovuus ostotilauksessa tulee ilmoittaa?

Määritä HRC 52 - 58 pinnalla, vaadittu ytimen kovuus ja kotelon syvyys raportissa ja vaaditaan, että lukemat hyväksytään hampaan päälle. Yksirivinen kovuusilmoitus laskussa ei ole lämpökäsittelytietue.

40Cr seosteräksestä valmistettu pellettirullan kuori taittu asemansa rehellisistä syistä: ennustettava valmistaa, helppo ja riittävän edullinen pysyäkseen oletusarvoisena kulutusosana parhaiten syöttölinjoilla. Yhdistä se koostumukseesi, lämpökäsittelyn paperityöt ja vaihda se osaksi järjestelmää, ja se palauttaa alhaisimpia tonnikohtaisia kustannuksia lehdistöhuoneessa.