-
Tuotteen yleiskatsaus Arc Tooth Roller Shell on rengaspuristepellettitehtaan keskeinen ku...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus Erittäin luja, kulutusta kestävä puristustelakomponentti, joka on v...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus Erikoistuneet korkean suorituskyvyn rullat, jotka on valmistettu GC...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus 60Si2Mn-jousiteräksestä valmistettu joustava puristustelan kuori, j...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus Laajalti käytetty ja monipuolinen seosteräksestä valmistettu purist...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus Korkean tuottavuuden pellettitehtaan telan kuorikokoonpano on kriit...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus: 42CrMo Eccentric Shaft on erittäin luja seosteräskomponentti, joka...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus: Tämä epäkeskoakseli on tarkasti suunniteltu komponentti, joka on v...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus: 40Cr:n eksentrinen akseli on seosteräskomponentti, joka on valmist...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus Tämä tuote on tarkkuuskoneistettu 45# terästiiviste (laakerin kansi...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus 45# Steel Oil Slinger (Oil Deflector) on tarkkuus sisäinen komponen...Näytä tiedot -
Tuotteen yleiskatsaus 45# teräksinen tarkkuusvälike (välikerengas) on kriittinen sisäinen...Näytä tiedot
Pellettitehtaan telakokoonpanot
Pellettitehtaan telakokoonpanot from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are complete rotating units built around a forged roller shell, precision shaft, bearing set and retaining components, matched to work with a corresponding ring die inside a pellet mill. Each assembly is produced through a controlled sequence of forging, machining, carburizing, quenching and grinding, so the roller shell surface reaches a stable working hardness while the core retains toughness for repeated load cycles. Bore diameter, keyway position, shell width and outer contour are machined to the tolerance range required for direct installation without additional on site fitting. The company covers raw material selection, forging, heat treatment, finish grinding and dynamic balancing within one facility in Guangde City, Anhui Province, allowing dimensional and hardness data to be tracked from batch to batch. Assemblies are supplied for feed pellet production, wood and biomass pellet production and related granulation processes, and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.
Keskeiset edut
Hallittu lämpökäsittelyn syvyys
Hiiletys- ja sammutussyvyys kussakin telan vaipassa pysyy asetetulla alueella, joten kovettunut kerros tukee toistuvaa kosketusta pellettimossin kanssa murtautumatta pehmeämpään ytimeen normaalien huoltovälien aikana.
Yhteensopiva akselin ja laakerin sovitus
Akselien halkaisijat ja laakerien istukat on hiottu H7-luokan toleranssiin, mikä vähentää rullan vaipan säteittäistä välystä ja rajoittaa työpinnan epätasaista kulumista jatkuvan käytön aikana.
Dynaaminen saldon vahvistus
Kootut telat tarkastetaan G6.3-tasapainolaadun suhteen ennen lähettämistä, mikä vähentää pellettitehtaan pääakseliin ja laakeripesään välittyvää tärinää työnopeudella.
Jäljitettävät erätietueet
Taontaerä, lämpökäsittelyparametrit ja lopulliset mittatarkastustulokset kirjataan jokaiselle tuotantoajolle, mikä tukee samalla tehtaalla käytettyjen kokoonpanojen vertailua.
Suoraan sovitukseen rakennetut mittasarjat
Poran halkaisija, kiilauran leveys ja vaipan leveys koneistetaan tilausvahvistuksen yhteydessä toimitettujen teknisten tietojen mukaan, mikä vähentää paikan päällä tehtävän korjauksen tarvetta ennen asennusta.
Tuotteen ominaisuudet
| Rullakuoren halkaisija | 200-600 mm, produced to drawing |
| Rullan kuoren leveys | 50mm - 220mm, valmistettu piirustuksen mukaan |
| Poran ja akselin toleranssi | H7 istuvuusluokka |
| Työpinnan kovuus | HRC58 - HRC62 |
| Ytimen kovuus | HRC30 - HRC40 |
| Kovetetun kerroksen syvyys | 1,5-3,5 mm |
| Dynaaminen tasapainoluokka | G6.3 |
| Laakerin tyyppi | Syväurakuulalaakeri tai kartiorullalaakeri, valittu kokoonpanopiirustuksen mukaan |
| Pintakäsittelyvaihtoehto | Maadoitus tai kromattu viimeistely |
| Vakiopakkaus | Ruosteenestopinnoite, puukotelo, vientimerkintä |
Kokoonpanon osat
Materiaali- ja kovuusvaihtoehdot
| 20CrMnTi seosterästä | Hiiletetty ja sammutettu, yleiskäyttöinen rehupellettien tuotanto |
| 20CrMo seosterästä | Hiiletetty ja sammutettu, sopii vilja- ja rehuseoksiin |
| Cr12MoV työkaluteräs | Läpikarkaistu, soveltuu kuluttavalle biomassalle ja puupellettimateriaalille |
| Kromattu vaihtoehto | Levitetään pohjamateriaalin päälle vähentämään pintatartuntaa kosteassa materiaalissa |
Sovellusskenaariot
Rehupellettien tuotanto
Rullakokoonpanot karjan, siipikarjan ja vesiviljelyn syöttölinjoille, sovitettu rengasreiän halkaisijaan ja koostumuksen tiheyteen.
Puu- ja biomassapellettien tuotanto
Kokoonpanot, jotka on rakennettu korkeammista kulutusta kestävistä materiaaleista sahanpurulle, oljelle ja muille kuitubiomassan raaka-aineille.
Orgaanisten lannoitteiden granulointi
Aallotettu tai uritettu kuorivaihtoehto lannoitteiden raaka-aineelle, jonka kosteuspitoisuus vaihtelee.
Korvaa olemassa oleville tehdaslaivastoille
Kokoonpanot, jotka on koneistettu vastaamaan olemassa olevia akselin, porauksen ja kiilauran mittoja jo käytössä oleville jyrsimille.
Yhteensopivuus ja mukauttaminen
- Poran halkaisija, kiilaura leveys, vaipan leveys ja ulkohalkaisija koneistetaan asiakkaan toimittaman piirustuksen tai näytekokoonpanon mukaan
- Kuoren pintakuvio valmistettu sileänä, aallotettuna tai uritettuna, sovitettuna käytettävän raaka-aineen ja rengasmuotin yhdistelmään
- Laakerityyppi ja tiivistekokoonpano valitaan ajonopeuden, ympäristön pölytason ja huoltovälin mukaan
- Akselin pituus ja navan konfiguraatio on säädetty sopimaan eri valmistajien jyrsinkoteloihin
- Näytepohjainen tuotanto saatavilla ennen suuremman tilauksen vahvistusta
- Private label -merkintä ja vientipakkaus tilauksesta
Huolto- ja tarkastusohjeet
- Tarkista laakerin istukan säteittäinen ja aksiaalinen välys määräajoin ja kirjaa mitattu välys
- Tarkasta telan vaipan työpinta epätasaisten kulumiskuvioiden varalta, jotka viittaavat epätasaiseen kohdistukseen rengassuulakkeen kanssa
- Varmista, että voitelupisteet huolletaan laakerinvalmistajan suositusten mukaisesti ennen pitkiä tuotantoajoja
- Säilytä vararullakokoonpanoja mukana toimitetussa ruosteenestopakkauksessa kuivassa paikassa asennukseen asti
- Vaihda kiinnitysrenkaat ja tiivisteet, kun välys tai vuoto ylittää kokoonpanopiirustuksessa ilmoitetun toleranssin
- Tallenna kunkin kokoonpanon asennuspäivämäärä ja käyttötunnit tukeaksesi kulumistrendin vertailua koko tehdaskannassa
Usein kysytyt kysymykset
Mitä tietoja tarvitaan yhteensopivan rullakokoonpanon koneistamiseen
Piirustus tai fyysinen näyte, jossa näkyy reiän halkaisija, kiilauran sijainti, vaipan leveys, ulkohalkaisija ja akselin pituus, mahdollistaa kokoonpanon koneistuksen sopimaan olemassa olevaan pellettitehtaaseen ilman lisäsäätöä.
Voidaanko rullakokoonpanoja toimittaa eri valmistajien myllyille
Kokoonpanot koneistetaan tilausvahvistuksessa ilmoitettuihin mittoihin, joten yksiköt voidaan valmistaa eri tehdasmerkeissä ja -malleissa käytettyjen akseli- ja kotelomittojen mukaan.
Mikä aiheuttaa telan vaipan pinnan epätasaista kulumista
Epätasainen kuluminen johtuu tyypillisesti rullan ja rengassuulakkeen välisestä epäkohdistamisesta, väärästä laakerin välyksestä tai kuorimateriaalista, joka ei sovi käsiteltävän raaka-aineen hankaavuuteen.
Onko näytepohjaista tuotantoa saatavilla ennen täyden tilauksen tekemistä
Näytepohjaista tuotantoa on saatavilla, joten mitat ja istuvuus voidaan varmistaa asiakkaan tehtaalla ennen suuremman tilausmäärän tilaamista.
Kuinka kokoonpanot pakataan vientilähetystä varten
Kokoonpanot on päällystetty ruostesuojalla, pakattu meri- tai lentorahtia varten soveltuviin puukoteloihin ja merkitty tilausvaiheessa vahvistettujen kohdemaan vaatimusten mukaisesti.